我國(guó)真空度測(cè)試儀轉(zhuǎn)入大批量生產(chǎn)而形成安全試驗(yàn)儀器新門(mén)類(lèi)始于80年代初。在各類(lèi)國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)全面制訂并強(qiáng)執(zhí)行的大背景下﹐生產(chǎn)廠家迅速推出大批型號(hào)各異的新產(chǎn)品(包括程控耐 壓測(cè)試儀)?，F(xiàn)在﹐我國(guó)已形成的安全耐壓試驗(yàn)儀技術(shù)指標(biāo)基本與國(guó)外相當(dāng)。
真空度測(cè)試儀主要有工頻耐壓測(cè)試儀﹑直流耐壓測(cè)試儀﹑沖擊波耐壓測(cè)試儀和匝間絕緣(耐壓)測(cè)試儀。其中﹐工頻耐壓和直流耐壓測(cè)試儀主要由交(直)流高壓電源﹑定時(shí)控制器﹑壓﹑電流檢測(cè)電路﹑指示電路和報(bào)警電路組成?；竟ぷ髟硎签s將被測(cè)件放在儀器輸出的試驗(yàn).耐壓測(cè)試儀的雛形﹐高壓試驗(yàn)器的歷史可以追溯到很久以前﹐但真正形成專(zhuān)門(mén)的基本安全試驗(yàn)儀器門(mén)類(lèi)則是70年代后期﹐世界范圍內(nèi)大力推廣安全標(biāo)準(zhǔn)之后。50年代中期﹐初具定時(shí)控制及漏電流測(cè)試功能的典型產(chǎn)品如前蘇聯(lián)的UPU-1型介質(zhì)擊穿試驗(yàn)器﹐為全電子管路電路﹐且量程單一﹐主要用于測(cè)試電工絕緣材料的抗電強(qiáng)度。70年代后期﹐隨著IEC65號(hào)公告的發(fā)布﹐日本菊水(KIKUSUI)公司發(fā)展了TOS8000系列耐壓測(cè)試儀﹐采用晶體管及集成電路﹐技術(shù)文件明確表明其產(chǎn)品以滿足IEC﹑JIS﹑UL等安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為目的。
真空度測(cè)試儀在高電壓下產(chǎn)生的漏電流與預(yù)置的判定電流值比較﹐當(dāng)檢出的漏電流大于判定電流值時(shí)﹐試驗(yàn)高電壓瞬時(shí)切斷并發(fā)出聲光報(bào)警﹐從而確定被測(cè)件的耐電壓值或擊穿電壓值。
真空度測(cè)試儀強(qiáng)度也可稱(chēng)為耐壓強(qiáng)度﹑介電強(qiáng)度﹑介質(zhì)強(qiáng)度。絕緣物質(zhì)所能承受而不致遭到破壞的最高電場(chǎng)強(qiáng)度稱(chēng)為耐電壓強(qiáng)度。在試驗(yàn)中,被測(cè)樣品在要求的試驗(yàn)電壓作用下達(dá)到規(guī)定的時(shí)間時(shí)﹐耐壓測(cè)試儀自動(dòng)或被動(dòng)切斷試驗(yàn)電壓。
一旦出現(xiàn)擊穿電流超過(guò)設(shè)定的擊穿(保護(hù))電流﹐能夠自動(dòng)切斷試驗(yàn)電壓并發(fā)出聲光報(bào)警。以確保被測(cè)樣品不致?lián)p壞。它主要達(dá)到如下目的：
1、檢測(cè)絕緣耐受工作電壓或過(guò)電壓的能力。
2、檢查電氣設(shè)備絕緣制造或檢修質(zhì)量。
3、排除因原材料﹑加工或運(yùn)輸對(duì)絕緣的損傷﹐降低產(chǎn)品早期失效率。
4、檢驗(yàn)絕緣的電氣間隙和爬電距離。